[:it]Premio Innocentive-CEA alla migliore tecnologia per reciclare i vecchi tubi delle TV[:en]Innocentive-CEA prize to the best technology to recycle cathodic ray tubes[:es]Premio Innocentive-CEA a la mejor tecnología para reciclar viejos tubos de TV[:]

[:it]

La nostra tecnologia vinse il primo premio della Consumer Electronics Association e Innocentive fra 357 proposte da tutto il mondo

Il problema: 

La crescente diffusione degli schermi al plasma ed LCD sta mandando in pensione i vecchi tubi di raggi catodici (CRT).  Milioni di televisori e monitor dovranno essere riciclati in futuro. Il vetro con il quale cono prodotti i CRT  contiene 30% di piombo, risultando dunque quasi impossibile da riciclare, a meno che non sia reutilizzato per fabbricare nuevi CRTs. Si stima che in meno di 10 anni cessarà definitivamente la  produzione di CRT, por tanto cessarà anche la domanda di vetro al piombo da riciclare. Risulta dunque necessario sviluppare un processo che non richieda grandi investimenti in impianti di riciclaggio speciali, i quali forzosamente avranno vita corta.

La nostra soluzione:

Consiste in un processo chimico  “low cost”  , il quale consente di recuperare il piombo sotto forma di ossido, materiale con maggiore valore di mercato rispetto al piombo metallico, in quanto è la materia prima per fabbricare le batterie d’auto, pitture e altri prodotti. Il nostro processo richiede molto poca energia, macchinari molto semplici e, aspetto più importante,  non emette piombo nell’ambiente.

Note stampa:

web di Innocentive: https://www.innocentive.com/cea-edf-and-innocentive-announce-winners-open-innovation-eco-challenge-tackle-leaded-glass-tvs-monit

web della CEA (Consumer Electronics Association): http://www.ce.org/Press/CurrentNews/press_release_detail.asp?id=12311

       [:en]

Our technology wins the first prize from the Consumer Electronics Association and Innocentive among 357 proposals from all the world

The problem: 

With the diffusion of the plasma and LCD screens, the old cathodic ray tube (CRT) is slowly disappearing.  Milions of TV sets and monitors will have to be recycled. The CRT is made of glass with about 30% lead, becoming thus a material  difficult to place in the market of the recycling or reuse. Furthermore, within 10 years there will be no more  production of CRTs, hence no more demand for recycling them, so it is necessary to develop a process that does not require high investment, in order to build leaded glass recycling facilities that will surely have a short life.

Our solution:

It consists of a low cost chemical process that allows recovering the lead oxyde, which has an intereting market value and constant demand because it is the main material to make car  batteries , paints and other products. The process requires very little energy, simple machinery and, most important, does not emit lead neither in water nor in the atmosphere.

Press releases:

web of Innocentive: https://www.innocentive.com/cea-edf-and-innocentive-announce-winners-open-innovation-eco-challenge-tackle-leaded-glass-tvs-monit

web of CEA (Consumer Electronics Association): http://www.ce.org/Press/CurrentNews/press_release_detail.asp?id=12311

       [:es]

Nuestra tecnología ganó el primer premio de la Consumer Electronics Association e Innocentive entre 357 propuestas de todo el mundo

El problema: 

La creciente difusión de las pantallas al plasma y LCD está haciendo que los tubos de rayos catódicos (CRT) desaparezcan gradualmente del mercado.  Millones de televisores y monitores deberán ser reciclados. El vidrio con el que se fabrican los CRT  contiene 30% de plomo, resultando casi imposible de reciclar, a menos que no se reutilice para fabricar nuevos CRTs. Se estima que en menos de 10 años ya no habrá  producción de CRTs, por lo tanto cesará la demanda de vidrio para reciclar, por lo que resulta necesario desarrollar un proceso que no requiera grandes inversiones en plantas de reciclado especiales, las cuales forzosamente tendrán vida corta.

Nuestra solución:

Consiste en un proceso químico  “low cost”  que permite recuperar el plomo en forma de óxido, el cual tiene mayor valor de mercado que el plomo metálico, en cuanto es el material principal para fabricar baterías de coche, pinturas y otros productos. El proceso requiere muy poca energía, maquinaria muy simple y, aspecto más importante,  no emite plomo en el ambiente.

Notas de prensa:

web de Innocentive: https://www.innocentive.com/cea-edf-and-innocentive-announce-winners-open-innovation-eco-challenge-tackle-leaded-glass-tvs-monit

web de CEA (Consumer Electronics Association): http://www.ce.org/Press/CurrentNews/press_release_detail.asp?id=12311

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